軟包(bāo)裝(zhuāng)材(cái)料(liào)
近來軟包裝行業的發展突飛猛(měng)進，同時，隨(suí)之(zhī)而(ér)來(lái)的(dí)質量問題(tí)也凸顯出來，使(shǐ)用單(dān)位關於(yú)包裝(zhuāng)膜拉(lā)斷，打滑，包裝生產(chǎn)綫(xiàn)斷流(liú)等(děng)的(dí)投訴不斷增(zēng)多。許(xǔ)多軟包裝(zhuāng)材料廠，軟包裝印(yìn)刷廠因(yīn)此而造(zào)成了巨大損(sǔn)失，其實(shí)造成這(zhè)種現象的(dí)根源(yuán)在於軟包(bāo)裝材料(liào)的(dí)摩(mó)擦(cā)性能。因(yīn)此(cǐ)，軟包裝(zhuāng)材料的摩擦性能對(duì)生(shēng)產(chǎn)至(zhì)關(guān)重(zhòng)要，通(tōng)過對包(bāo)裝(zhuāng)材(cái)料摩(mó)擦係數(shù)的測(cè)試可(kě)以(yǐ)有(yǒu)效地(dì)解(jiě)決(jué)上(shàng)述(shù)問(wèn)題(tí)，摩(mó)擦(cā)係數的大(dà)小須由(yóu)實(shí)驗(yàn)測定(dìng)。
摩(mó)擦(cā)係(xì)數測(cè)定儀(yí)
摩擦係(xì)數測定(dìng)的設(shè)備(bèi)及(jí)方法
1.測(cè)試(shì)設備(bèi)與測(cè)試標準(zhǔn)
①測試(shì)設備廣(guǎng)州標際包(bāo)裝設備有限公司摩擦(cā)係(xì)數(shù)測定儀GM-1；
②測(cè)試標(biāo)準參(cān)照(zhào)GB10006-88進(jìn)行(háng)。
2.測(cè)試方法
①取3個8cm×20cm的試(shì)樣。試樣和試(shì)驗表(biǎo)麵的要(yào)求樣應(yīng)平整(zhěng)，無皺(zhòu)紋和(hé)可(kě)能(néng)改變(biàn)摩擦性(xìng)質的傷痕。試(shì)樣邊(biān)緣應圓(yuán)滑。試(shì)樣的試(shì)驗(yàn)表(biǎo)麵應無(wú)灰塵(chén)。指紋和任何(hé)可能(néng)改(gǎi)變表(biǎo)麵性質(zhì)的外來物(wù)質(zhì)。
②試(shì)樣的(dí)狀(zhuàng)態調(tiáo)節和試(shì)驗的標(biāo)準環(huán)境(jìng)。在溫度(dù)23±2℃，相對(duì)濕度(dù)45%～55%的(dí)標準(zhǔn)環境下(xià)進(jìn)行試樣(yàng)狀態(tài)調(tiáo)節至少16小時(shí)，然(rán)後在(zài)同樣(yàng)環境下(xià)進行試驗。
③調(tiáo)整(zhěng)設備水(shuǐ)平(píng)後，將(jiāng)一(yī)個試樣(yàng)的(dí)試驗表麵(miàn)向上，平(píng)整地固定(dìng)在水平(píng)試驗台(tái)上。試(shì)樣(yàng)與(yǔ)試驗(yàn)台(tái)的(dí)長(cháng)度方向(xiàng)應平行，將(jiāng)另(lìng)一(yī)試樣(yàng)的試(shì)驗(yàn)表麵向(xiàng)下(xià)，包住滑塊(kuài)，用膠(jiāo)帶(dài)在滑塊兩側固(gù)定(dìng)試(shì)樣(yàng)。
④將(jiāng)固定有(yǒu)試樣的滑塊無(wú)衝擊(jī)地放在個試樣(yàng)中央，並使(shǐ)兩試樣(yàng)的試(shì)驗(yàn)方(fāng)向與滑(huá)動(dòng)方向平行(háng)且測(cè)力係(xì)統恰好不(bù)受力。
⑤進(jìn)行參數設(shè)置(zhì)，然(rán)後啟動(dòng)試(shì)驗，兩試樣接(jiē)觸後(hòu)保(bǎo)持15s後(hòu)，兩試(shì)樣相(xiāng)對(duì)移動(dòng)，力的個(gè)峰值為(wéi)靜(jìng)摩擦(cā)力--FS。兩試(shì)樣相對移動6cm內(nèi)力(lì)的平(píng)均值(zhí)(不(bù)包(bāo)括靜摩擦力(lì))為動摩擦力--Fd。此過(guò)程均為自動控(kòng)製，試(shì)驗(yàn)過程(chéng)實時顯(xiǎn)示(shì)曲(qū)綫。實驗(yàn)結束(shù)自動計(jì)算(suàn)摩擦(cā)係數(shù)。
三組實(shí)驗平均後霺(wēi)=0.543，靌=0.478，從(cóng)實驗結果看(kàn)三組(zǔ)實驗(yàn)數據(jù)比較(jiào)穩定(dìng)，靜摩(mó)擦係(xì)數大於動(dòng)摩擦係數(shù)。
由於(yú)該設備(bèi)具(jù)有(yǒu)繪製摩擦係數(shù)曲(qū)綫(xiàn)的(dí)功能(néng)，可以(yǐ)根據(jù)所(suǒ)繪(huì)製(zhì)的曲綫了(liǎo)解材料(liào)的均匀性(xìng)。據有關資料分析，軟包(bāo)裝材(cái)料(liào)摩(mó)擦係數一(yī)般小於(yú)0.3，比(bǐ)較(jiào)適合生產實(shí)際，據此該(gāi)數據偏(piān)大(dà)，這(zhè)樣(yàng)可以通(tōng)過選擇樹脂中的開(kāi)口劑，爽(shuǎng)滑劑(jì)的(dí)種類和(hé)含(hán)量(liáng)來(lái)控(kòng)製(zhì)摩(mó)擦(cā)係數，來達到(dào)用戶(hù)要求。
那麼，到底(dǐ)摩(mó)擦係(xì)數(shù)多(duō)少合適？筆者認(rèn)為，要根據材料現場的使(shǐ)用情(qíng)況(kuàng)，不(bù)斷(duàn)地實(shí)驗(yàn)來終(zhōng)確定(dìng)摩(mó)擦係(xì)數參數(shù)。
摩擦(cā)係數(shù)測試原(yuán)理
摩(mó)擦(cā)係數(shù)測試(shì)中的幾個問題(tí)：
1.在(zài)與(yǔ)一(yī)些(xiē)企(qǐ)業交流的過程中(zhōng)了解(jiě)到，測出的(dí)摩(mó)擦係數大(dà)於1，並且(qiě)提供的數(shù)據，如Cpp試樣霺(wēi)=1.189，靌(bǎo)=0.591，還有的(dí)更大。為(wéi)此，筆(bǐ)者查閱了較多的資料(liào)，隻有將(jiāng)所(suǒ)要(yào)測量(liáng)的兩物體(tǐ)中的其中一(yī)個(gè)傾斜放置作(zuò)為斜(xié)麵，另一個放在(zài)斜麵(miàn)體上(shàng)沿(yán)其(qí)滑下，逐漸減小斜麵傾角達(dá)到(dào)一定(dìng)時摩(mó)擦係數才大於或等於(yú)1，按照(zhào)常(cháng)規測試方法(fǎ)，筆者反復用不同(tóng)的材料做(zuò)了(liǎo)很(hěn)多(duō)實(shí)驗也沒(méi)有(yǒu)出(chū)現(xiàn)摩(mó)擦係數大於(yú)1的(dí)現(xiàn)象(xiàng)。
①從摩擦的相(xiāng)關資(zī)料得知(zhī)：在靜(jìng)摩擦(cā)中(zhōng)出(chū)現的摩擦(cā)力稱為靜摩(mó)擦(cā)力。當切(qiē)向外力(lì)逐(zhú)漸增(zēng)大但(dàn)兩物(wù)體(tǐ)仍(réng)保持相(xiāng)對靜止時，靜摩擦力(lì)隨(suí)著(zhuó)切向(xiàng)外力(lì)的(dí)增大(dà)而(ér)增(zēng)大，但靜摩(mó)擦(cā)力(lì)的增大(dà)隻能(néng)達(dá)到(dào)某一(yī)大值。當(dāng)切(qiē)向外(wài)力(lì)大於(yú)這(zhè)個大值時(shí)，兩物體(tǐ)將由(yóu)相對(duì)靜(jìng)止進入相(xiāng)對滑(huá)動(dòng)。靜摩擦力的這個大(dà)值(zhí)稱(chēng)為(wéi)"大(dà)靜摩擦力"。這(zhè)個(gè)極限摩(mó)擦力(lì)，以fmax表示(shì)。大(dà)靜(jìng)摩擦(cā)力(lì)的大小(xiǎo)與兩(liǎng)物體接觸麵之(zhī)間(jiān)的正(zhèng)壓力N成正(zhèng)比(bǐ)，即fmax=靚N。 用fmax表示(shì)大靜摩擦力，N表示(shì)正壓力，其中(zhōng)比例(lì)常(cháng)數靚叫做(zuò)靜(jìng)摩擦係(xì)數(shù)，是(shì)一(yī)個沒(méi)有(yǒu)單(dān)位的數值(zhí)。?0和接觸麵的(dí)材料(liào)，光滑粗糙程(chéng)度(dù)，幹濕情況(kuàng)等因素有(yǒu)關(guān)，而與(yǔ)接(jiē)觸(chù)麵(miàn)的大小(xiǎo)無(wú)關(guān)。從(cóng)以上(shàng)的介紹(shào)來看(kàn)，靜(jìng)摩(mó)擦(cā)係數?0。應(yīng)該不會大(dà)於(yú)1。
②動摩擦(cā)。在動(dòng)摩擦(cā)中出(chū)現的摩(mó)擦(cā)力(lì)稱(chēng)為(wéi)"動摩擦(cā)力(lì)"。對物(wù)體所施主(zhǔ)力(lì)大於大靜(jìng)摩擦力時，物(wù)體就開始運動。在運動起來(lái)之(zhī)後(hòu)，若將所(suǒ)施(shī)加之(zhī)力(lì)減小，物體(tǐ)便又停(tíng)止(zhǐ)運動。這(zhè)一情況(kuàng)表(biǎo)明，物體運動之後，還有阻止(zhǐ)物體運(yùn)動的力，即還(huán)有摩擦(cā)阻(zǔ)力。這種物體(tǐ)運動(dòng)時所產生(shēng)的(dí)摩(mó)擦(cā)力(lì)即(jí)稱(chēng)動摩(mó)擦力。動(dòng)摩擦力的(dí)大小與(yǔ)正壓力大(dà)小(xiǎo)之(zhī)比稱(chēng)為"動摩(mó)擦係數"。
用戶實際(jì)測試(shì)中出現(xiàn)了摩(mó)擦係數大於(yú)1，則不是該材料的真實反(fǎn)映(yìng)，應該從操作，材料(liào)表麵(miàn)性質是否被人(rén)為改(gǎi)變等方(fāng)麵找(zhǎo)原因。
2.使用(yòng)過(guò)程中測出動(dòng)摩擦(cā)係(xì)數大於靜摩擦(cā)係(xì)數。從上(shàng)麵的分析(xī)看到(dào)動(dòng)摩擦(cā)係數(shù)肯定(dìng)小於靜摩擦係數，出(chū)現(xiàn)此結果(guǒ)應該是測試(shì)材(cái)料(liào)表麵在後(hòu)端有異常(如針孔(kǒng)，異物(wù)等)，或(huò)測試過程中(zhōng)受(shòu)到外力(lì)等(děng)。可以通過觀(guān)察摩(mó)擦力(lì)曲(qū)綫(xiàn)發現(xiàn)在此(cǐ)處有異常(cháng)的突變。
