封管(guǎn)機GF1600機(jī)器由(yóu)送管(guǎn)係統,送袋係(xì)統(tǒng),熱封係統(tǒng),收袋(dài)係(xì)統,中央(yāng)控(kòng)製係(xì)統(tǒng)和底(dǐ)座組(zǔ)成。 送(sòng)管(guǎn)係(xì)統(tǒng)包(bāo)括(kuò)料鬥(dǒu),振(zhèn)動(dòng)盤和滑軌。光電(diàn)感(gǎn)應器能自動感(gǎn)應吸管從而控(kòng)製進料動作。 送袋(dài)係(xì)統利用(yòng)氣動(dòng)吸(xī)盤送袋。送(sòng)袋和熱封係(xì)統都是雙工位,雙倍工作效(xiào)率(shuài)。
更新(xīn)時(shí)間(jiān):2024-03-18
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封(fēng)管機GF1600產品用途:
封管機(jī)專(zhuān)業用(yòng)於吸管(guǎn)和袋(dài)子(zǐ)進行(háng)自動(dòng)套管(guǎn)及熱封的(dí)機器(qì),可以(yǐ)適用於多種不(bù)同(tóng)型(xíng)號(hào)的(dí)吸(xī)管,口徑不(bù)同,長度(dù)不(bù)同(tóng)的吸管。適用於不(bù)同的(dí)袋型(xíng),直立(lì)袋,三(sān)邊封袋,斜(xié)邊袋。產(chǎn)品適(shì)用(yòng)於(yú)多(duō)種行業(yè),飲料,日(rì)化,醫(yī)藥,食品(pǐn)等(děng)。具(jù)有(yǒu)重量(liáng)輕(qīng),占地(dì)麵積(jī)小(xiǎo),操作(zuò)簡(jiǎn)單,性(xìng)能穩(wěn)定(dìng)的(dí)特點(diǎn)。主要部(bù)件全(quán)部由鋁(lǚ)材和(hé)不(bù)鏽鋼(gāng)加工(gōng)而成,符合食品,藥(yào)品GMP的(dí)環(huán)境,衛生(shēng)的(dí)質量要求(qiú)。
產(chǎn)品參(cān)數:
項目 技術(shù)參數(shù)
封管類型 自(zì)立袋,三邊(biān)封(fēng)袋,風琴袋,異(yì)形袋
控製方(fāng)式 三菱微型(xíng)可編(biān)程控製(zhì)器(qì)(PLC)
主驅(qū)動(dòng):電(diàn)機+變(biàn)速器+分割器
溫(wēn)度調(tiáo)控(kòng):0~300℃
材料種類 袋子:內(nèi)層PE,內層(céng)PP
管子:PE,PE
袋(dài)子(zǐ)尺寸(cùn) 大封(fēng)袋寬(kuān)度:60~120mm
大封(fēng)袋(dài)長度:70~230mm
管的(dí)類型(xíng) 短(duǎn)管,中管(guǎn),長(cháng)管(guǎn)
管(guǎn)的(dí)尺(chǐ)寸(cùn) 口徑(jìng)8.5mm(常規(guī)),口徑(jìng)10mm
工(gōng)作速度(dù) 常規袋80~120個(gè)/分鐘,異(yì)形袋45~50個(gè)/分鐘
位置(zhì)精(jīng)度 小(xiǎo)於(yú)或等於±0.02毫米(mǐ)
熱封刀 預熱:1組(zǔ), 熱封:4組(zǔ), 冷(lěng)卻:1組(zǔ)
溫控表 10件(jiàn)
溫度區間(jiān) 0~300℃
電源 380V,50Hz
功(gōng)率 6KW
氣壓要求 0.8MPa,45升/分(fēn)鐘
設備尺寸 Φ2120(直(zhí)徑)mm*1000(高)mm
控製(zhì)櫃(guì)尺(chǐ)寸(cùn) 600(長)mm*600(寬(kuān))mm*1500(高)mm
設備(bèi)重量 1200KG
設(shè)備顏色 腳(jiǎo)架深(shēn)綠(lǜ)色+機殼不鏽鋼原(yuán)色(sè)
控(kòng)製係統 PLC
封管機GF1600產(chǎn)品特(tè)點:
1. 工作過程中送管(guǎn),送袋,熱(rè)封,排(pái)出全(quán)自(zì)動化(huà)。操作簡(jiǎn)單。兩至三(sān)台聯(lián)機生產總共隻(zhī)需(xū)三到(dào)四(sì)人,單機隻需單人操作(zuò),節省(shěng)人工,靈活(huó)掌(zhǎng)握訂(dìng)單。
2. 轉盤(pán)式結(jié)構(gòu),場地(dì)占用小,節(jié)省空間(jiān)。
3. 液(yè)晶觸摸屏可完(wán)成(chéng)功能設(shè)置,操(cāo)作(zuò)簡單,控製精確,運行穩(wěn)定,可(kě)連續長(cháng)時間(jiān)工(gōng)作。
4. 采用(yòng)進口溫(wēn)控模(mó)塊(kuài),SMC氣動(dòng)元件,歐姆龍PLC控(kòng)製(zhì)單元,確保機器的(dí)質量,性能和(hé)使(shǐ)用壽(shòu)命。
5. 自動故障(zhàng)檢測(cè),自動報警(jǐng),自動停(tíng)止(zhǐ),自動診(zhěn)斷並(bìng)顯示故障(zhàng)位置(zhì)。
6.該(gāi)產品由(yóu)送管係統,送袋係(xì)統(tǒng),熱(rè)封係統(tǒng),取袋係(xì)統組(zǔ)成,各組成(chéng)係(xì)統皆全(quán)自(zì)動運(yùn)行(háng),使(shǐ)生(shēng)產速(sù)度達到80-120個(gè)每(měi)分(fēn)鐘(zhōng)。
7.送(sòng)管(guǎn)係統全自動設(shè)計(jì),高效,準(zhǔn)確。
8.送袋係統(tǒng)送(sòng)袋(dài)采(cǎi)用雙工位設計(jì),雙(shuāng)倍效(xiào)率(shuài)。
9.送袋(dài)尺(chǐ)寸可在長(cháng)230mm,寬120mm內(nèi)任意調節,也可根(gēn)據(jù)客(kè)戶(hù)需(xū)求定(dìng)製。
10.熱封係統(tǒng)采用分(fēn)步(bù)加溫(wēn),冷(lěng)卻(què)設計(jì),產(chǎn)品(pǐn)質(zhì)量更(gēng)好。封刀可換,適應(yīng)不(bù)同吸管(guǎn)。
係(xì)統(tǒng)結構:
機(jī)器由送管係(xì)統(tǒng),送(sòng)袋係(xì)統,熱(rè)封係(xì)統,收袋(dài)係統(tǒng),中(zhōng)央(yāng)控製係(xì)統(tǒng)和底(dǐ)座組(zǔ)成。
送管係統(tǒng)包括料(liào)鬥(dǒu),振動盤和滑(huá)軌(guǐ)。光(guāng)電感應(yīng)器(qì)能自(zì)動(dòng)感(gǎn)應吸管(guǎn)從(cóng)而(ér)控製進料(liào)動作。
送(sòng)袋係統利(lì)用氣動(dòng)吸盤(pán)送袋。送袋和熱(rè)封係統都是雙(shuāng)工位,雙倍工作(zuò)效率。
熱封係(xì)統包(bāo)括(kuò)大轉盤,熱(rè)封刀(dāo)和(hé)工(gōng)位(wèi)架(jià)。熱(rè)封刀有(yǒu)6組,1組(zǔ)預(yù)熱(rè),4組熱封(fēng),1組(zǔ)冷卻(què)。
熱(rè)封工位架(jià)可(kě)調,以(yǐ)適(shì)應(yīng)不同尺寸的袋子。用戶還可訂製不(bù)同規格的熱封刀以(yǐ)適(shì)應不(bù)同(tóng)規(guī)格的吸(xī)管(guǎn)。
每(měi)個熱封刀(dāo)組溫控(kòng)獨立(lì),可獨立設定溫度,獨立運行調(tiáo)試。
收袋係統包括(kuò)成品(pǐn)收(shōu)集台(tái)和廢(fèi)品回收台。光(guāng)電(diàn)感應和氣(qì)動控製,自動(dòng)擺邊,真正實(shí)現全(quán)自動。
控製(zhì)麵板(bǎn)配置觸摸屏(píng),可(kě)完(wán)成各(gè)種參數設(shè)置,實(shí)時(shí)顯(xiǎn)示(shì)工(gōng)作狀態,比如(rú)成品(pǐn)完成(chéng)數(shù)量(liáng),時(shí)間,成(chéng)功率和失敗率(shuài)。
溫(wēn)控(kòng)係統(tǒng)12路,高(gāo)精度(dù)調(tiáo)壓(yā)閥(fá)(自帶壓力表(biǎo))18個;緊急(jí)停止按鈕2~4個,可根(gēn)據(jù)需(xū)要(yào)安裝位置。底座設(shè)計易(yì)於(yú)拆卸,運輸(shū)和(hé)組(zǔ)裝(zhuāng)。
產品配(pèi)置:
GF-1600全(quán)自動封管機(jī)主機一台,內(nèi)六角,開口扳(bān)手(shǒu),大(dà)活動扳(bān)手(shǒu),小(xiǎo)活動扳用(yòng),熱電偶,加熱棒,光電開(kāi)頭,光纖(xiān),三(sān)通接頭(tóu),螺紋(wén)彎(wān)通,螺紋(wén)直通,二(èr)通(tōng)彎(wān)頭,調壓(yā)閥(fá),調(tiáo)速(sù)閥,四(sì)通(tōng)電磁閥,固態繼電器(qì),銅(tóng)材(cái)封合(hé)模具,吸(xī)盤,小氣缸(gāng),溫控(kòng)表

