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熔體(tǐ)流動速(sù)率檢(jiǎn)測試驗方(fāng)法
  • 發布(bù)日(rì)期(qī):2020-12-14      瀏覽次(cì)數:2580
    •   熔體流動速(sù)率(shuài)(Melt mass-flow rate ,簡稱MFR,熔體(tǐ)質(zhì)量流(liú)動(dòng)速率(shuài)),也指熔融指數(MI,melt index),是在(zài)標(biāo)準(zhǔn)化熔融指(zhǐ)數儀中於一定的溫度和(hé)壓力(lì)下,樹(shù)脂熔料(liào)通(tōng)過標(biāo)準毛細(xì)管在一定(dìng)時(shí)間內(一般10min)內流出的熔(róng)料克數,單位為(wéi)g/10min。熔體(tǐ)流(liú)動(dòng)速率(shuài)是一(yī)個選(xuǎn)擇塑料(liào)加(jiā)工(gōng)材(cái)料(liào)和牌號(hào)的重要參(cān)考依據,能(néng)使選(xuǎn)用的原材料(liào)更好(hǎo)地(dì)適應(yīng)加(jiā)工工(gōng)藝的要求,使(shǐ)製品在(zài)成(chéng)型(xíng)的可靠性(xìng)和質(zhì)量(liáng)方(fāng)麵(miàn)有所提(tí)高(gāo)。
       
        相關(guān)關(guān)鍵(jiàn)詞(cí):熔體流(liú)動速率檢(jiǎn)測(cè)試驗(yàn),熔(róng)體質量流(liú)動速率(shuài)測試儀,熔融指(zhǐ)數(shù)測(cè)定(dìng)儀,熔體流動(dòng)速(sù)率測定儀
       
      熔體(tǐ)流(liú)動(dòng)速(sù)率(shuài)檢測(cè)試驗方(fāng)法
      熔(róng)融(róng)指(zhǐ)數測定(dìng)儀
       
        廣州(zhōu)標際生(shēng)產研(yán)發的(dí)GBB-R熔(róng)體(tǐ)流動(dòng)速率(shuài)測(cè)定(dìng)儀是(shì)根據GB/T 3682的試(shì)驗(yàn)方(fāng)法,用於測定熱(rè)塑性高聚物在高溫(wēn)下的流動(dòng)性,如聚乙烯(xī),聚(jù)丙(bǐng)烯(xī),聚(jù)甲(jiǎ)醛(quán),ABS樹脂,聚碳酸(suān)酯,尼龍氟塑料等高聚(jù)物(wù)。GBB-R型(xíng)采用工業PLC可編程控(kòng)製器,液晶操(cāo)作(zuò)平(píng)台(tái)顯示(shì)操作,溫度(dù)控製(zhì)增加(jiā)了溫度(dù)控(kòng)製(zhì)單(dān)元;該機(jī)從操作方法上(shàng)分(fēn)為手動(dòng),時(shí)控,自動(dòng)三種切料方式,能夠實(shí)現質量法(fǎ)(MFR)和(hé)體積法(fǎ)(MVR)兩種試驗方法並(bìng)能(néng)夠測得原(yuán)料在(zài)試驗溫(wēn)度(dù)下的熔融(róng)密(mì)度(dù),係(xì)統(tǒng)同(tóng)時具(jù)有溫度校準(zhǔn)功能(néng)。
       
        GBB-R熔(róng)體(tǐ)流(liú)動速率(shuài)測(cè)定儀是(shì)在規(guī)定溫(wēn)度條件(jiàn)下,用(yòng)高溫(wēn)加熱爐使(shǐ)被(bèi)測物達(dá)熔(róng)融狀態。這種(zhǒng)熔融狀(zhuàng)態(tài)的(dí)被測物,在規(guī)定的負荷(hé)下通過(guò)一(yī)定(dìng)直(zhí)徑(jìng)的小孔(kǒng)進(jìn)行(háng)擠出(chū)試驗。在塑料生(shēng)產中,常用熔融指數(shù)來表(biǎo)示高分子(zǐ)材(cái)料在熔(róng)融(róng)狀(zhuàng)態下(xià)的(dí)流動(dòng)性,粘度(dù)等物理(lǐ)性能,所謂(wèi)熔(róng)體(tǐ)流動(dòng)速(sù)率(shuài)就(jiù)是指(zhǐ)擠出(chū)的(dí)各段試(shì)樣(yàng)的(dí)平均(jūn)質量或(huò)體(tǐ)積(jī)折算(suàn)為(wéi)10分鐘的質量或(huò)體積。
       
        熔體流動速(sù)率檢(jiǎn)測(cè)試驗主要(yào)儀器(qì)實(shí)驗(yàn)方法:
       
        1,打(dǎ)開儀(yí)器(qì)電源進入操作主界(jiè)麵(miàn),點(diǎn)擊“熔(róng)融”輸入(rù)密(mì)碼,點(diǎn)確(què)定,再點擊(jī)“熔融”進(jìn)入(rù)溫(wēn)控(kòng)設(shè)置界(jiè)麵(miàn)如圖(tú)1所示,若感覺溫(wēn)度有(yǒu)偏(piān)差,可選擇(zé)修改溫度(dù),(如:溫度偏低)2℃,點擊(jī)進入,輸入(rù)-2,如溫(wēn)度(dù)偏高2℃,則輸(shū)入2)
       
      圖1
       
        2,點(diǎn)擊(jī)“設(shè)置”進入(rù)參(cān)數設(shè)置(zhì)界(jiè)麵如圖2所示,依次設定(dìng)實(shí)驗的“測試時間” ,“設定溫(wēn)度” ,“標(biāo)稱負荷(hé)” ,“計(jì)量位(wèi)移” ,“位移(yí)下限”(此(cǐ)下(xià)限參數為(wéi)“計(jì)量位移(yí)”減去(qù)要擠(jǐ)出長(cháng)度)等(děng)參數(shù)。測(cè)試時間和位移(yí)下(xià)限(xiàn)屬(shǔ)於(yú)判(pàn)斷條件,當測(cè)試(shì)時候(hòu)達到其(qí)中一個(gè)條(tiáo)件就(jiù)自(zì)動切割。
       
      圖(tú)2
       
        3,參數設置完(wán)成(chéng)以後(hòu),點(diǎn)擊(jī)“參(cān)數(shù)設置”回到主界麵(miàn)。
       
        4,點(diǎn)擊“控溫(wēn)”進(jìn)行(háng)控溫,把溫度控製(zhì)到設置(zhì)的(dí)溫度(dù)。點(diǎn)擊(jī)清(qīng)零(líng),回(huí)到(dào)零點。
       
        5,待溫度(dù)達(dá)到(dào)所(suǒ)設定的溫度(dù)後,手動進行加(jiā)料,加料(liào)直至活塞杆上的(dí)刻(kè)度綫露(lòu)出(chū)來。
       
        6,點擊“運行(háng)”,進行(háng)實(shí)驗(yàn),把負荷(hé)砝碼加到活塞上(shàng),直(zhí)至達(dá)到“計(jì)量位(wèi)移”時候自動切(qiē)割(gē)前(qián)端廢(fèi)料(liào),實(shí)驗(yàn)開始計時(shí),(若以設定時(shí)間為(wéi)判斷條件,“位移下(xià)限”好設(shè)置為(wéi)0,當(dāng)達到設定時(shí)間時自動切(qiē)割(gē),此段(duàn)料為一定(dìng)時(shí)間(jiān)內擠出的(dí)質量, 實驗(yàn)結束(shù),儀(yí)器自(zì)動(dòng)擠出剩(shèng)餘(yú)材料(liào)。若以擠出(chū)長(cháng)度為判(pàn)斷(duàn)條件,則“測(cè)試時間”的設置應該比(bǐ)擠出(chū)此長度(dù)所需時間(jiān)要長,當活(huó)塞(sāi)杆(gān)下(xià)降到“位(wèi)移下限”自動切(qiē)割,實驗結(jié)束,儀(yí)器自動擠(jǐ)出(chū)剩餘(yú)材料。)
       
        7,實驗結(jié)束後直接可讀出(chū)熔(róng)體(tǐ)體積流動速(sù)率(shuài)MVR,若還(huán)要求出熔(róng)體(tǐ)質(zhì)量流動(dòng)速率(shuài)MFR,則需要將實(shí)驗(yàn)所(suǒ)得的廢(fèi)渣(zhā)進行(háng)稱量,將(jiāng)廢(fèi)渣重(zhòng)量(liáng)輸入,便(biàn)可(kě)得(dé)出(chū)結(jié)果。清(qīng)潔並(bìng)關(guān)閉(bì)儀器。
       
        8,若此(cǐ)實(shí)驗要重復多次,可根據判(pàn)斷(duàn)條件預(yù)計料(liào)筒內材料是否足(zú)夠(gòu)來進行加(jiā)料(liào);足夠材(cái)料進(jìn)行下(xià)次(cì)實(shí)驗,在(zài)步(bù)驟6實(shí)驗(yàn)自(zì)動切割(gē)後把(bǎ)砝(fǎ)碼取下來,按照步(bù)驟7計算(suàn)好結果記錄(lù)下來。
       
        9,根(gēn)據(jù)當前活(huó)塞高度(dù)返回(huí)參(cān)數(shù)設(shè)置界(jiè)麵設(shè)置“計(jì)量(liáng)位移”,此時(shí)若以(yǐ)時(shí)間(jiān)為判(pàn)斷(duàn)條件(jiàn),則直接返回測試界(jiè)麵(miàn),重復步驟6~7。若以擠(jǐ)出長度(dù)為(wéi)判斷條件,則(zé)設定“下限位移”然後(hòu)界麵(miàn),重復(fù)步驟(zhòu)6~7。直(zhí)至(zhì)材料不(bù)足,待擠出(chū)完(wán)餘料後(hòu)重(zhòng)新(xīn)加料(liào)。
       
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